灌漿料容易出現(xiàn)什么質(zhì)量問題 |
| 2015/4/11 |
現(xiàn)象：灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因 1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時灌漿料表面被破壞; 2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面; 3.模板拼縫不嚴，局部漏漿; 4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面; 5.灌漿料振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。 防治措施 1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前，模板應澆水充分濕潤;模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷;灌漿料應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止; 2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，可用1：2或1：2.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。 二、表面不平整 現(xiàn)象：灌漿料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 產(chǎn)生的原因 1.灌漿料澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平; 2.模板未支撐在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉; 3.灌漿料未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。 防治措施 嚴格按施工規(guī)范操作，澆筑灌漿料后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護;模板應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應支在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時，加強檢查，灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結構上走動。
太原市喬貝特材有限公司。主要生產(chǎn)：821膩子粉、耐水膩子粉、柔性膩子粉(內(nèi)、外墻)、粉刷石膏(底、面層)、粘結石膏、高強建筑石膏、快粘粉、墻面找平石膏、瓷磚粘結劑、�；u粘結劑，石材粘結劑，瓷磚勾縫劑、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂砂漿、玻化微珠保溫砂漿及附件。太原市喬貝特材有限公司，太原保溫砂漿，太原瓷磚粘結劑，自流平水泥，灌漿料，太原膩子粉生產(chǎn)廠家。
|
| >> 灌漿料技術在水泥混凝土路面的應用 << |
